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切削液零排放:铝合金切削液加工压铸铝表面发黑是什么原因?
- 分类:新闻资讯
- 作者:
- 来源:
- 发布时间:2020-10-16 13:38
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【概要描述】铝是一种特别敏感的两性金属,长时间置于空气中,其本身也会氧化变色。而且加工时所用的切削液假如含有硫、氯离子和硝酸盐,更容易使铝件迅速变色。针对目前压铸件出现发黑的现象,切削液零排放厂家分析了压铸件出现发黑的现象及原因,并提出了解决办法。
切削液零排放:铝合金切削液加工压铸铝表面发黑是什么原因?
【概要描述】铝是一种特别敏感的两性金属,长时间置于空气中,其本身也会氧化变色。而且加工时所用的切削液假如含有硫、氯离子和硝酸盐,更容易使铝件迅速变色。针对目前压铸件出现发黑的现象,切削液零排放厂家分析了压铸件出现发黑的现象及原因,并提出了解决办法。
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- 发布时间:2020-10-16 13:38
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铝是一种特别敏感的金属,长时间置于空气中,其本身也会氧化变色。而且加工时所用的切削液假如含有硫、氯离子和硝酸盐,更容易使铝件迅速变色。针对目前压铸件出现发黑的现象,切削液零排放厂家分析了压铸件出现发黑的现象及原因,并提出了解决办法。
切削液零排放厂家提示,铝镁压铸合金都是活性金属,在干燥的环境中,氧化速度很慢,在较高的温度和湿度条件下,容易氧化和腐蚀,这是由合金的特性所决定的。经过氧化处理的压铸表面颜色会变灰,甚至变黑或发霉。压铸液温度较高时,压铸件易受到氧化和污染,而合金液温度较高时,易发生氧化。
1、表面油烟样发黑,这是由于在充填型腔的过程中,脱模剂或冲头油遇高温合金液后,燃烧不足,产生大量的油烟在型腔内聚集,聚集的油烟污染了合金液表面和模具型腔,导致压铸件表面出现油烟样发黑。
2、表面出现黑点,这是由于脱模剂加油烟水雾加剧了铸件的合金氧化,且氧化黑点较深,采用喷丸的方法,也无法将黑点喷出。因此,切削液零排放厂家提示,压铸取件后,要防止喷涂的脱模剂飞溅到铸件表面。
3、由于脱模剂或冲头油质量选择不当,或脱模剂不纯净,脱模剂中的蜡质和有机物油脂容易燃烧,燃烧后残留的碳黑将聚集而粘附到模具表面,形成积碳。碳素的表面再粘附一层铝合金,碳素与铝合金粘模之间会依次生成,互为基础。
4、霉变发黑,这是因为在开模过程中,料饼上的冲头油瞬间爆炸,喷出斑点;铸件遇湿湿水氧化而发黑;铸件长期受到雨水的侵蚀,风吹,锈蚀,霉变严重。
5、油污迹,这是由于运输铸件输送带上的油污渍污染了铸件,导致铸件发黑,被输送带上的油污渍污染了铸件。如包装纸箱受潮吸水,还会使与纸箱接触的铸件部分产生受潮霉变。
昆山辰芳环保科技有限公司成立于2006年,拥有在制造加工领域丰富的应用经验,为制造业企业解决日常生产的金属加工冷却液和液体处理上的经验和应用能力,冷却液过滤和液体循环系统再生使液体的使用效率无浪费,使用寿命更长,从而提高了机床的生产能力;减少停机时间,提升效率;减少换液成本,降低废水排放,实现水的循环使用和工业污水循环使用。我司的主营业务和产品为切削液零排放,轧制油泥分离机,切削液集中循环系统,CFET-JZ真空集渣器,真空集液杀菌器,轧制油泥分离机等,同时我司也是一家知名的高分子油水分离器厂。
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